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Información legal de AYMA HERRAMIENTAS

Índole Oficina central
Año de Fundación 1959
Forma Legal Sociedad Limitada
Actividad (CNAE09) Comercio al por mayor de máquinas herramienta (4662)
Capital 223.722 EUR
CIF B75163220
Nº Intracomunitario ESB75163220
Personal de la empresa 76 Empleados
Kompass ID? ES1002020
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Afiliación Booster

Presentación de AYMA HERRAMIENTAS

Herramientas para mecanizado.
 
Ayma Herramientas empresa dedicada a la comercialización y distribución de herramientas de corte para la industria metal-mecánica, así como de abrasivos.

Ayma Herramientas dispone de:
  • Un programa completo de herramientas de corte por arranque de viruta para todo tipo de máquinas y materiales.
  • Un equipo de profesionales formados en el diseño, la implantación y la optimización de herramientas conforme a las últimas y más modernas tecnologías del mecanizado.
  • Una estructura compuesta por una sede central y 8 delegaciones, lo que nos permite prestar un servicio completo a todo el territorio nacional.
Gama de productos y servicios principales:

 
TORNEADO:
  • Placas de torneado intercambiables de metal duro, metal duro recubierto, cermet y cerámica.
  • Portaherramientas y herramienta soldada.
  • Una completa gama de sistemas de sujeción para todo tipo de máquinas.
 
FRESADO:
  • Placas con todo tipo de geometrías y una gran variedad de calidades para abarcar el mecanizado de los distintos tipos de materiales.
  • Fresas de HSS y Metal duro tanto para aplicaciones habituales como para aplicaciones más específicas.
TALADRADO:
  • Sistema modular de taladrado MAXCUT T-A con capacidad de taladrado de hasta 40xØ con distintos tipos de materiales de corte como HSS o Metal duro recubiertos.
  • Brocas a placa intercambiable de metal duro con placas de 3 y 4 filos útiles con capacidad de taladrado de hasta 5xØ.
  • Programa de brocas de metal duro sólido para la más amplia variedad de aplicaciones (brocas de alto avance, brocas escariadoras etc).
  • Brocas de taladro profundo adecuadas para aplicaciones generales.
   
MANDRINADO Y ESCARIADO:
  • Mandrinado: herramientas equipadas con el sistema “patín-placa” para alcanzar  calidades de acabado tipo IT6.
  • Cartuchos regulables, en su variante ISO, así como cartuchos de regulación micrométrica mediante Nonius.
  • Escariado: herramientas equipadas con el sistema “patín-placa” así como con el sistema “multifilo.
  • Placas de  HSS, metal duro, cermet,  diamante policristalino PCD, y el nitruro de boro cubico PCBN.
ROSCADO:
  • Nuestro programa de roscado ofrece la posibilidad de producir roscas tanto en tornos como en centros de mecanizado.
  • Machos de roscar por arranque de viruta así como también por laminación.
  • Variedad de tipos de placas y herramientas para el mecanizado de roscas.
  • Empleamos diferentes materiales de corte como el metal duro, metal duro recubierto y diamante policristalino PCD.
  • Fresado de roscas por interpolación.
SISTEMAS DE SUJECIÓN:
  • Amplia gama de conos y adaptadores (ISO, HSK etc..) adecuados para todo tipo de centros de mecanizado y fresadoras.
  • Pinzas de sujeción,  amarres térmicos,  portabrocas, y amarres de tipo hidráulico.
  • Portaherramientas de sujeción específicos para torno como los amarres del tipo VDI; HSK y CAPTO.
MATERIALES ULTRADUROS:
  • Herramientas y placa en diamante policristalino PCD y en nitruro de boro cúbico PCBN.
 
ABRASIVOS:
  • Amplio programa de muelas, discos, telas y papeles abrasivos.
  • Nuestro programa comprende materiales tales como corindón, carburo de silicio, circonio, diamante… para las diferentes aplicaciones.
AFILADOS:
  • Servicio de reafilado y recubrimiento tanto de brocas como de fresas de metal duro.
  • Reafilado de placas de metal duro diamante policristalino PCD y nitruro de boro cubico PCBN.
  • Capacidad de modificar placas estándar y adaptarlas a los requisitos de nuestros clientes.
DISEÑO DE HERRAMIENTA EN 3D
SOPORTE TÉCNICO
 
Más información en www.ayma.es
 
 

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HERRAMIENTAS FRESADO (Español)

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Información general  AYMA HERRAMIENTAS

Certificaciones

Tipo : ISO 9001-20015
Descripción: Comercialización de herramientas para mecanizado y abrasivos., Asistencia técnica en diseño de herramientas especiales.
Fecha Fin : 14/11/2020

Zona de importación

Europa Occidental
Alemania, Austria, Suiza

Marcas  AYMA HERRAMIENTAS

ARNO  (Distribuidor)

BASS  (Distribuidor)

AYMA  (Productor)

MAPAL  (Distribuidor)

ORBA 

ALLIED MACHINE  (Distribuidor)

CARMEX  (Distribuidor)

JBO  (Distribuidor)

BRM  (Distribuidor)

WOHLHAUPTER  (Distribuidor)

Dirigentes AYMA HERRAMIENTAS Descargar el listado de dirigentes

Sr José Mª. Gorostidi Urdangarín

Director Comercial

Sr Jesús Mª. García Lanciego

Director Técnico

Noticias  AYMA HERRAMIENTAS

Noticias anteriores
  • jul 5 2020
    Nuevo Producto

    SOLUCIONES DE ROSCADO: Ahorro de costos al utilizar una Terraja en combinación con un Moleteado

    Fecha: 5 de julio de 2020 22:00

    Los hilos de rosca internos de un accesorio de tubería, suelen ser hilos cilíndricos; mientras que los hilos de rosca externos, son principalmente cónicos.  Como regla, esta combinación es autosellante (sellado metálico de rocas). Sin embargo, por diversas razones, también se utiliza cinta de sellado de teflón o estopa.

    El sellado generalmente se logra mediante una cinta de Teflón© de PTFE (politetrafluoroetileno), que se enrolla sobre la rosca externa, antes del ensamblaje.  La cinta, debe quedar lo más cerca posible de la rosca, para que no se suelte cuando se atornilla.
    Para asegurar una mejor sujeción de la cinta de sellado o de la estopa, en muchas aplicaciones, se utiliza una estructura moleteada, en el diámetro externo de la rosca externa cónica. Por un lado, esta estructura moleteada, está destinada a simplificar el devanado del material de sellado, y por otro, evitar que se desprenda durante el montaje.
     
    Hasta ahora, tanto el hilo de rosca como el moleteado se han fabricado en dos operaciones. Ahora, en cooperación con uno de nuestros clientes, hemos desarrollado una herramienta que combina ambas operaciones en una sola herramienta.
    Mediante el uso de un soporte de matriz especial, una matriz modificada y una herramienta de moleteado integrada, se ha logrado reducir considerablemente el tiempo del ciclo. Hasta ahora, los tamaños R1/2 y R3/4 se producen con éxito.
    Podemos ofrecer la conexión a máquina deseada por el cliente como sujeciones tipo VDI, HSK, o mangos cónicos tipo SK.
     
    JBO con más de 100 años de experiencia y como líder mundial en la fabricación de  terrajas de roscado, garantiza  el diseño, la disponibilidad y el uso de dicha solución de roscado
  • may 28 2020
    Nuevo Producto

    FLEX HONE – Para el bruñido de todo tipo y tamaño de cilindros.

    Fecha: 28 de mayo de 2020 22:00


    FLEX HONE Para el bruñido de todo tipo y tamaño de cilindros.


    Flex-Hone® es una herramienta de bruñido elástica y flexible empleada para mejorar el acabado de superficies interiores de agujeros o cilindros. Está compuesta por bolas abrasivas unidas a los extremos de filamentos flexibles de nilón de alta densidad que asegura su durabilidad. Gracias a su exclusivo diseño es autoalineable y autocentrante, además de disponer de auto compensación del desgaste, tiene la ventaja de eliminar el metal desgarrado o doblado y generar superficies planas e iguales con redondeo de aristas perfecto. Otra importante aplicación adicional de la herramienta Flex-Hone es la eliminación de rebabas de agujeros cruzados. La Flex-Hone se fabrica con 8 tipos diferentes de abrasivo y una selección de 11 tamaños de grano para trabajar con una amplia variedad de materiales y obtener el acabado superficial requerido. La herramienta se fabrica en diámetros que van desde los 4 mm a las 914mm. Genera un patrón de huellas entrecruzadas, que facilita la retención del aceite en el cilindro, aumentado la vida útil de las piezas así como su rendimiento.
     

    Ámbitos de aplicación del Flex-Hone®
     
    •    Cilindros neumáticos e hidráulicos que exigen un fino acabado superficial libre de rayas y poros.
    •    Bruñido de camisas de cilindro de motores y recuperación de los mismos (gastadas por el roce de los aros). Pueden bruñirse de nuevo en cuestión de segundos asegurando un ajuste casi inmediato de aros y por tanto favoreciendo un menor consumo de aceite y una mayor compresión.
    •    Limpieza, pulido y desbarbado, y eliminación de impurezas como óxidos, pintura o virutas.
    •    Desbarbado de cruces de agujeros y redondeado de aristas y escalones interiores.
    •    Indicado para pulido y preparación de una superficie cilíndrica para un recubrimiento y su posterior pulido y afinado.
    •    Bruñido de cilindros con ventanas o toberas consiguiendo a la vez un redondeado de las aristas. 
     
    BENEFICIOS DE LA HERRAMIENTA FLEX HONE
     
    ACABADO
    La herramienta Flex-Hone está disponible con diferentes materiales abrasivos así como con diferentes tipos de grano para alcanzar la mejor calidad superficial  en cualquier tipo de material. La herramientas Flex-Hone habitualmente se utilizar para reducir los valores Ra, Rk y Rpk mientras se mantienen los valores Rvk y Vo para la retención del aceite.  Las herramientas de mecanizado convencional se ocupan de generar la dimensión final de la pieza. La herramienta Flex- Hone se ocupa posteriormente de realizar el acabado superficial deseado.  En otras aplicaciones como son la de la realización de uniones adhesivas la herramienta Flex-Hone se encarga de producir una superficie rugosa que permita posteriormente la adhesión de ambas partes de manera segura y efectiva.


    DESBARBADO
    Una de las aplicaciones básicas de la herramienta Flex-Hone, es la eliminación de la rebaba generada durante el proceso de taladrado de los agujero.  La herramienta Flex-Hone  elimina la rebaba producida por la operación de taladrado, dejando las aristas redondeadas y con un buen acabado. Esta operación se puede integrar dentro de la máquina, o bien realizarla fuera en una operación posterior. Se recomienda utilizar esta herramienta en el agujero principal donde se cruzan el resto de los agujeros taladrados. Mediante una rotación hacia delante y hacia atrás con pequeños golpes de avance y retroceso producen un patrón de desbarbado óptimo para la eliminación de la rebaba.


    ACABADO HONEADO RAYADO
    El acabado honeado rayado con herramientas Flex-Hone, permite eliminar las crestas generadas por las operaciones de mecanizado clásicas realizadas previamente. Esta operación tiene como resultado, un perfecto asentamiento de los segmentos del embolo. De la misma forma, al generar una superficie rayada, permite una mejor retención del aceite lubricante y por consiguiente una mayor vida útil del producto. Por otra parte, esta superficie rayada reduce las pérdidas de aceite lubricante durante la utilización de este tipo de dispositivos.
     
  • may 11 2020
    Nuevo Producto

    LATON SIN PLOMO

    Fecha: 11 de mayo de 2020 22:00


    LATÓN SIN PLOMO
     
    En todo el mundo, los requisitos para la utilización del plomo se están volviendo más estrictos, y se está evitando, en la medida de lo posible, la utilización de materiales pesados tóxicos.

    La reacción a esto son las calidades de latón sin plomo tales como ECOBRASS, BlueBrass o Cuphin con un contenido de plomo inferior al 0.1%. Estos materiales, son utilizados principalmente en la construcción de válvulas, piezas por donde circula el agua potable y en las ingenierías eléctricas.
     
    Sin embargo, al añadir plomo al material, este se vuelve mecanizable. La eliminación del plomo significa que el latón ahora tiene viruta larga, y por ello, en algunos casos se le considera como  material problemático a la hora del roscado. Con la adaptación especial de nuestros machos, tales como VARIANT NI, el proceso de mecanizado de roscas internas  combina fiabilidad con una larga vida útil
     
    Además, ahora los nuevos materiales de latón son adecuados para los machos de laminación.  Esto posibilita la utilización por primera vez de los machos DURAMAX como alternativa sin viruta.
     
    Para más información sobre el mecanizado del latón sin plomo, por favor contacte con su comercial o con marketing@ayma.es.
     
     
     
    VENTAJAS
    »      Herramienta estándar
    »      Alta fiabilidad de proceso
    »      Excelente vida útil
     
     
    PRODUCTOS
    »      VARIANT NI TICN - Para agujero pasante
    »      AVANT NI13 TICN - Para agujero ciego hasta 1.5xd
    »      DOMINANT MHST45 TIN - Para agujero ciego a partir de 1.5xd
    »      DURAMAX H TIN - Para mecanizado sin viruta
     
  • abr 23 2020
    Nuevo Producto

    FRESADO DE MACIZO: ALTO RENDIMIENTO EN ALUMINIO Y ACERO

    Fecha: 23 de abril de 2020 22:00


    Fresado de macizo: alto rendimiento en aluminio y acero.

    MAPAL amplía su gama en el ámbito de las fresas de alto rendimiento de la línea OptiMill para el mecanizado de aluminio y acero.

    Mecanizado fiable de piezas estructurales de aluminio.

    Con las nuevas fresas OptiMill-SPM "Rough" y "Finish" se puede aprovechar todo el potencial de las nuevas máquinas potentes. Particularmente en el mecanizado de componentes estructurales de aluminio, estas demuestran todas sus ventajas.
    Con la nueva fresa OptiMill-SPM-Rough, durante las operaciones de desbaste es posible obtener altas profundidades de pasada. Esto se debe, a su innovadora geometría tipo cuerda, que se encarga de que el consumo de energía durante el mecanizado sea considerablemente inferior en comparación con las herramientas de filo recto.  Adicionalmente, debido a las excelentes características de penetración de la herramienta, la entrada de calor en el componente es mínima.
     
    MAPAL presenta la fresa OptiMill-SPM-finish, con geometría de reciente desarrollo, para el mecanizado de acabado de contornos y paredes de cajeras – incluso para grandes profundidades en una sola operación. Esta fresa funciona sin problemas incluso con grandes solapamientos de herramienta-fresa. La fresa permanece estable incluso durante el mecanizado de esquinas  con un contacto de herramienta grande  y una carga alta.
    La geometría de los filos, óptimamente diseñada, elimina las vibraciones durante el mecanizado.. Los canales de viruta están pulidos; Como consecuencia la conducción de las virutas se realiza de manera óptima.
     
    RESUMEN
    • OptiMill-SPM-Finish y OptiMill-SPM-Rough para el mecanizado de acabado y mecanizado de desbaste
    • Para el mecanizado por arranque de viruta de componentes estructurales de aluminio con máquinas nuevas y potentes
    VENTAJAS
    • Alto rendimiento de arranque de viruta
    • Se evitan las vibraciones y la entrada de calor en el componente
    • OptiMill-SPM-Finish: acabado de grandes profundidades en una sola operación
    • OptiMill-SPM-Rough: desbaste con gran aproximación y elevados valores de trabajo
     
    Solución óptima para fresado de ranuras en acero.
    La fresa OptiMill-Uni-Wave es la herramienta ideal para el fresado, en diferentes materiales, de ranuras completas con una profundidad de ranura de hasta 2xD. Gracias a su geometría, permite alcanzar tasas máximas de arranque de viruta.  Precisamente, en el caso de los materiales de acero, al mecanizar ranuras con una profundidad ≥ 1,5xD, los técnicos de mecanizado habitualmente se encontraban ante la dificultad de garantizar una evacuación óptima de las virutas. Por esta razón, MAPAL ofrece la fresa OptiMill-Uni-Wave con refrigeración interior central. Esta característica garantiza una evacuación óptima de las virutas y una vida útil útil más larga de la herramienta. Además, MAPAL presenta la fresa OptiMill-Uni-Wave como una versión extra larga. Por lo tanto, ahora está disponible una solución eficiente para el mecanizado de desbaste incluso en cavidades profundas. A pesar de su longitud, la nueva fresa es extremadamente estable debido a su cuello de forma cónica.
     
    RESUMEN
    • OptiMill-Uni-Wave ahora con refrigeración interior central y como versión superlarga
    • Fresado de ranuras seguro, incluso para cavidades profundas y en materiales de acero
    VENTAJAS
    • Extraordinariamente estable, también en el caso de cavidades especialmente profundas
    • Óptima evacuación de virutas
     
    Subtítulos:
    MAPAL está ampliando su oferta en el área de fresas de alto rendimiento en la familia OptiMill con los modelos (de izquierda a derecha) OptiMill-SPM-Rough, OptiMill-SPM-Finish, OptiMill-Uni-Wave de diseño extralargo y OptiMill-Uni-wave con refrigeración interior.


     
  • abr 6 2020
    Nuevo Producto

    Recubrimiento BT de gran rendimiento para herramientas de roscado

    Fecha: 6 de abril de 2020 22:00

    Fin: 7 de mayo de 2020 21:59

    Como primer fabricante del mundo, BASS abrió las puertas a una nueva generación de recubrimientos cuando presentó el recubrimiento BT en 2014. Este recubrimiento está desarrollado especialmente para la producción de roscas, el recubrimiento BT gana posiciones gracias a un aumento en el rendimiento de hasta el 100%.

    El recubrimiento BT basado en AlCrN se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones (ver abajo). El recubrimiento, que se presenta mediante un método innovador, presenta unas propiedades especiales. Gracias a su alta adhesión, se reduce la probabilidad de desprendimiento del mismo. Es más, la extraordinaria suavidad que tiene el recubrimiento produce una menor fricción, lo que se traduce en una disminución de la carga térmica del polígono.

    El recubrimiento BT fue diseñó específicamente para herramientas de roscado, que es por lo que convence de una manera innata gracias a una excelente   resistencia térmica. Así, junto con la alta dureza del recubrimiento, el recubrimiento BT consigue una vida útil notablemente más larga y una velocidad de corte más alta en comparación con recubrimientos basados en titanio, tales como  TIN y TICN – y en una amplia gama de materiales.

    La aplicación del recubrimiento BT es posible tanto en herramientas de acero rápido sinterizado (HSSE-PM) como de metal duro (VHM). Se puede emplear tanto en procesos con refrigeración como en procesos con lubricación minimizada (MMS).
     
    MATERIALES SUSCEPTIBLES DE ROSCAR CON EL RECUBRIMIENTO “BT”
    • Aceros
    • Aceros inoxidables
    • Aceros para herramientas
    • Aceros termo tratados
    • Materiales de fundición
    • Cobre
    • Aleaciones de cobre de virutas largas
    • Aluminio
    • Aleaciones de aluminio
    • Materiales abrasivos 

    Tras 1080 roscas, la herramienta TIN ha llegado al final de su vida útil y muestra un desgaste significativo.  No queda más recubrimiento en las puntas poligonales.
     
    Por el contrario, la herramienta BT solo muestra un desgaste leve y permite una producción fiable de 1.000 roscas adicionales.
     
     
    Condiciones de aplicación
     
    ·         Herramienta: DURAMAX H
    ·         Dimensión: M8
    ·         Material: 40CrMnMoS8-6
    ·         Número de material: 1.2312
    ·         Par de torsión: 1.000 N/mm2
    ·         Velocidad de corte Vc: 15 m/min
    ·         Profundidad de taladrado: 17.5 mm
    ·         Profundidad de rosca: 12.5 mm
  • abr 6 2020
    Nuevo Producto

    Nuevas calidades AK2305 y AK2315 adecuadas para el torneado de fundición gris y fundición nodular:

    Fecha: 6 de abril de 2020 22:00

    Os presentamos las nuevas calidades de torneado AK2305 y AK2315 adecuados para mecanizado de materiales abrasivos de viruta corta, como por ejemplo  fundición gris y  fundición nodular.

    Las ventajas de estos nuevos recubrimientos son:
    •  Una adhesión del recubrimiento mejorada.
    • Una orientación optimizada de la estructura cristalina del recubrimiento para impedir la craterización del filo.
    • Menos tensiones residuales para mejorar la resistencia a la ruptura.
  • ene 20 2019
    Nuevo Producto

    MACHOS DE MÁXIMO RENDIMIENTO

    Fecha: 20 de enero de 2019 23:00


    Una mayor velocidad de corte y una vida útil de la herramienta más larga en una amplia gama de aplicaciones – esto es lo que representan nuestras herramientas de Máximo Rendimiento.
     
    Uno de los que mejor representan esta categoría es el VARIANT MHST. Este macho se ha desarrollado especialmente para el mecanizado sincronizado de agujeros pasantes. Esta herramienta de Máximo Rendimiento impresiona por su capacidad de procesar una gran variedad de materiales, como pueden ser el acero y el acero inoxidable, las aleaciones de cobre y aluminio e incluso el níquel.
     
    Gracias a la innovadora geometría del VARIANT MHST, la fricción de los flancos se reduce de manera considerable. Esto a su vez hace que los filos de corte se mantengan a una temperatura baja y permite alcanzar una velocidad de corte de hasta 80 m/min, siempre dentro de un proceso fiable.
     
    El macho VARIANT MHST está diseñado para agujeros pasantes de hasta 3xd. Utilizando la refrigeración radial el mecanizado se puede ampliar hasta 5xd. La punta en espiral proporciona una extracción de la viruta hacia adelante. 
     
    La alta precisión de la herramienta de roscado asegura que el diámetro menor de la pieza  tenga una medida exacta. Así, se evita la aparición de un diámetro menor demasiado pequeño que pueda llevar a un cambio prematuro del macho.
     
    Esta herramienta de catálogo gusta tanto porque consigue un acabado de gran calidad en el roscado.
     
    El VARIANT MHST está disponible en stock. Para más información y para saber más sobre otras herramientas de la familia de Máximo rendimiento por favor contacte con el comercial de su zona o contacte con AYMA Central.



    De un vistazo
    Materiales de aplicación / de pieza
    ·         Materiales de acero
    ·         Acero inoxidable
    ·         Materiales de fundición
    ·         Cobre y aleaciones de cobre
    ·         Aleaciones de aluminio
    ·         Níquel
    Modelo
    ·         Recubrimiento: TIN
    ·         Forma del chaflán: B
    ·         Refrigeración interior: sin refrigeración, radial (KR)
    ·         Alta precisión
    ·         Material: HSSE-PM
    Ventajas para el usuario
    ·         Adecuado para casi todos los materiales
    ·         Gran fiabilidad de proceso en centros de mecanizado sincronizados
    ·         Gran velocidad de corte de hasta 80 m/min
    ·         Larga vida útil de la herramienta
    ·         Para profundidades de roscado de hasta 3xd
    ·         Variedad de herramientas reducida
    ·         Acabado superficial de gran calidad en el roscado
    ·         Stock reducido
    ·         Herramienta de catálogo
     
  • dic 2 2018
    Nuevo Producto

    CAMBIO RÁPIDO - Amarre poligonal para portaherramientas de roscado

    Fecha: 2 de diciembre de 2018 23:00

    Disponibles nuevos amarres poligonales para los portaherramientas de roscado.

    CARACTERÍSTICAS:

    - ISO estándard (26623).

    - El acoplamiento poligonal asegura el centraje radial automático e incluso ejerce presión alrededor del acoplamiento.

    - Disponible sistema de cambio rápido ISO estándard con un amarre poligonal con una conicidad de 1,4 grados.
  • nov 28 2018
    Comunicado de Prensa

    NUEVA BROCA TRITAN DRILL STEEL

    Fecha: 28 de noviembre de 2018 23:00

    Para un taladrado del acero mucho más rentable

    Con la nueva broca Tritan-Drill-Steel, el mecanizado del acero resulta considerablemente más asequible en comparación con el taladrado realizado con brocas de dos filos. Entre otras cosas, gracias a los valores de avance mucho más altos que proporciona.

    Anteriormente, se utilizaban brocas de dos filos con bisel plano para taladrar el acero. No se garantizaban ni la redondez ni la forma cilíndrica requeridas, ya que a lo largo del bisel existía un movimiento oscilante. Además, los filos de corte y los chaflanes  guía estaban sujetos a cargas mecánicas elevadas. Sin embargo, con la nueva broca se previenen los movimientos oscilantes, ya que se utilizan tres segmentos individuales de biseles  que centran de manera muy fiable la Tritan-Drill-Steel.
    La robustez de la Tritan-Drill-Steel se debe al diseño completamente nuevo que se ha hecho del filo de corte principal. Los filos de corte tan estables que se han obtenido reducen las cargas mecánicas. El recubrimiento también está específicamente adaptado para el mecanizado del acero. De esta manera, se aumenta de forma significativa la resistencia al desgaste durante el mecanizado. El resultado es una vida de la herramienta muy larga. También se consigue una evacuación de la viruta rápida y segura gracias a la forma del filo de corte principal, que asegura una viruta rizada y corta. y unas ranuras de viruta rectificadas.

    Al igual que la Tritan-Drill-Uni de uso universal, la Tritan-Drill-Steel ha demostrado su valía en diferentes situaciones de taladrado, como por ejemplo en agujeros transversales o entradas de agujero inclinadas. Por ejemplo, se puede realizar un taladrado inclinado hasta 12° con una longitud de 5xD sin ningún problema.
  • nov 28 2018
    Comunicado de Prensa

    NUEVA BROCA TRITAN DRILL HSS

    Fecha: 28 de noviembre de 2018 23:00

    Máxima rentabilidad en series de producción pequeñas.

    Durante los últimos años, MAPAL ha establecido una nueva norma en el taladrado con las brocas TRITAN DRILL.  Ahora, el rango de productos de brocas de 3 labios se ha ampliado paulatinamente.  La nueva serie estándar, fabricada en HSS, ha sido desarrollada especialmente para obtener la máxima rentabilidad en series de producción pequeñas.
     
    Gracias  la forma de su principal filo de corte, la broca TRITAN DRILL HSS es extremadamente robusta incluso en taladrados difíciles.  Las esquinas del filo de corte estable significan que se reduce el daño en los filos de corte.  Esto permite tanto mejorar sustancialmente los resultados como un mecanizado más suave.  El recubrimiento de la broca TRITAN DRILL HSS esta optimizado para el mecanizado universal, lo que significa que se puede utilizar para el mecanizado de distintos materiales mientras se mantienen una larga vida útil.
     
    La broca TRITAN DRILL HSS se puede utilizar para alcanzar avances hasta un 50% superior que las brocas de HSS de 2 filos, y al mismo tiempo tienen una vida útil hasta 4 veces más larga.  Gracias a la geometría de punta especial de la broca TRITAN DRILL HSS el pilotaje y el centraje no son necesarios.  En contraste con las brocas de 2 filos de corte, estas brocas también se pueden utilizar con brocas de mano, gracias a la punta de la broca pronunciada que previenen el desprendimiento de la punta
     
  • nov 28 2018
    Comunicado de Prensa

    Escariador de cabeza intercambiable con refrigeración optimizada

    Fecha: 28 de noviembre de 2018 23:00

    Detalles de contacto marketing@ayma.es

    El escariador de cabeza intercambiable CPR500/510 con refrigeración optimizada ofrece una gran ventaja económica en el mecanizado de la fundición. Para conseguir una vida útil más larga, las cabezas intercambiables de metal duro están diseñadas con un diámetro que va de los 8 a los 40 mm y tienen un recubrimiento innovador de CVD. MAPAL ha diseñado este recubrimiento expresamente para el mecanizado de la fundición y ya se ha utilizado con éxito, entre otros, en el fresado y en el mandrinado.
     
    Otra ventaja técnica que tiene este nuevo diseño es la refrigeración optimizada con manguito. Debido a la abrasión del material, el tema de la refrigeración es muy importante en el mecanizado de la fundición – esto se resuelve en gran medida con un suministro interior del refrigerante y con varias salidas directas a los filos de corte. Sin embargo, hay una necesidad de mejorar la refrigeración en el punto de contacto entre la faja radial del filo y la pared del agujero. A menudo la refrigeración no llega hasta este punto y puede hacer que la herramienta se caliente, afectando a la calidad del agujero y a la vida de la herramienta.
     
    Para contrarrestar esta desventaja, MAPAL ha mejorado el diseño de la cabeza intercambiable CPR500/510, de manera que ahora tiene un manguito  incorporado detrás de las placas. El refrigerante se distribuye por la salida correspondiente desde el extremo del manguito y a lo largo de todo el filo. De esta forma, tanto el filo como la pared del agujero se enfrían y se lubrican completamente.
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viernes
Abierto
8:30 - 18:30
sábado
Cerrado

Cifras claves de  AYMA HERRAMIENTAS

Volumen de negocios

Actividades  AYMA HERRAMIENTAS

Productor Distribuidor Proveedor de servicios

Principales actividades según la clasificación de Kompass

Otras clasificaciones

CNAE (ES 2009) : Comercio al por mayor de máquinas herramienta (4662)

NACE Rev.2 (EU 2008) : Wholesale of machine tools (4662)

ISIC 4 (WORLD) : Wholesale of other machinery and equipment (4659)

Actividades secundarias de acuerdo a la clasificación de Kompass